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시트 메탈 레이저 커터 구매를 위한 핵심 요소 대한민국

시간 : 2024-12-04

선택할 때 판금 레이저 절단기, 여러 가지 요소를 고려하여 필요에 맞는 올바른 것을 얻는 것이 중요합니다. 최상의 결정을 내리는 데 도움이 되는 6가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

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레이저 파워

레이저 파워는 재료의 두께와 절단 속도에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 파워가 높을수록 두꺼운 재료를 더 빨리 절단할 수 있지만 비용도 더 많이 듭니다. 얇은 시트의 경우 1kW 기계가 작동할 수 있지만 두꺼운 재료(최대 100mm)의 경우 6kW 이상의 기계가 필요합니다.

절단 속도

절단 속도는 주어진 시간 내에 생산할 수 있는 부품 수에 영향을 미칩니다. 속도가 빠를수록 생산성이 높아지지만, 최상의 속도는 재료의 유형과 두께에 따라 달라집니다. 제조업체는 종종 필요에 맞는 기계를 선택하는 데 도움이 되는 차트를 제공합니다.

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정밀도와 정확도
작업에 복잡한 디자인과 엄격한 허용 오차가 필요한 경우 정밀도와 정확도가 중요합니다. 반복성과 정확도가 높은 기계를 찾으세요. 이상적으로는 ±0.03mm 이내입니다. 레이저 빔의 품질과 기계의 안정성은 정밀도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.

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레이저 소스의 종류
다양한 유형의 레이저 소스가 있으며 각각 특정 용도가 있습니다.

  • CO2 레이저: 비금속 및 두꺼운 금속 절단에 적합
  • 파이버 레이저: 얇은 금속이나 중간 두께의 금속을 절단하는 데 가장 적합하며 효율성이 높고 절단 속도가 빠릅니다.
    작업하는 재료에 따라 레이저 소스를 선택하세요

자동화 및 제어 소프트웨어
현대 기계에는 종종 수동 노동과 설정 시간을 줄일 수 있는 자동화된 기능과 제어 소프트웨어가 함께 제공됩니다. 자동화된 적재 및 하역, 자재 취급 시스템, 폐기물을 줄이기 위해 자재 사용을 최적화하는 소프트웨어와 같은 기능을 찾아보세요.

기술 지원 및 서비스
신뢰할 수 있는 기술 지원은 다운타임을 최소화하는 데 필수적입니다. 우수한 고객 서비스, 교육 및 빠른 기술 지원을 제공하는 제조업체를 선택하세요. 또한, 좋은 보증 옵션과 교체 부품의 가용성을 확인하세요.

 오랫동안 효율적으로 작업하기 위해서는 시안밍 레이저 실제 수요에 맞춰 맞춤화된 고품질이고 신뢰할 수 있는 레이저 절단기에 투자하는 것이 좋습니다.

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